滚丝机主要由主动力分配箱、机体、液压系统、交换齿轮箱、电气系统、液压传动系统、冷却系统组成。
1. 主机体为一箱形铸件,其上部平面安装AB座、滑动座、电气控制箱,下部有两个蓄油池,湖北自动缩径机,用于蓄装冷却液。
2. 滚压系统由固定座、滑动座、轮杆机构组成。
3. 打开交换齿轮箱上盖,可调换齿轮,以适应所加工工件的速度。
4.动力分配箱主要安装有各种齿轮、轴、交换齿轮箱,该箱功能是主电机传给箱,全自动缩径机,经减速机把动力匀速传给两根轮杆,箱体中间为一空齿轮,以方便长工件通过。
(1) 固定座分为A、B两个,A座安装有轮杆座用以安装滚轮,B座安装油缸前进后退位置调整。
(2) 滑动座前面安装有轮杆机构,靠B座上的油缸前进、后退作径向运动。
(3) 轮杆机构主要由轮杆座、轮杆支撑座组成。
5. 冷却系统主要由水泵把液体通过管路送到喷头,喷头可调整液体流量大小,严禁冷却液加注过多,以**过吸油头4cm为基准,过多,液面易进入电机,烧毁水泵,冷却液可采用20#机械油,加适量柴油。
6.液压系统是滚丝机的主要系统,它主要使滑动座做进给运动和退回运动。
自动缩径机
国家“十二五”对装备制造业提出了发展的规划。未来行业发展的方向将加大产品的投入,发展**,替代进口产品。相应的与装备制造业紧密相连的刀具产业,产品的市场需求也随之加大,迎来新的商机。
我国刀具企业普遍存在的问题是自主创新能力弱。市场上的重复投资已经呈现常态化,企业之间往往通过价格竞争来赢得客户而非*特产品。国外刀具**中国刀具尤其是刀具市场的大半壁江山,片、OSG丝锥、钴领钻头……每个领域的对中国企业来说似乎都可望而不可即,这并非“核心技术缺乏”几个字能简单概括的。哈尔滨工业大学研究切削技术的韩荣*说:“概括的说这是工艺的问题,材质的细微差别、角度上一点点的不同、涂层的改变都会对刀具产生影响,这些不仅需要时间经验的积累更需要细致的研究,而外国的大多数企业甚至没有专业的切削演示实验室,即使有也只是摆设。”
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